Электрод ОЗЛ-20 Э-02Х20Н14Г2М2 5 мм для высоколегированных сталей

"Сварочно-технологические свойства" электродов согласно ГОСТ 9466-75 – это комплекс характеристик, определяющих поведение электрода в процессе сварки. Включает стабильность горения, перенос металла, формирование шва и др.

Наличие слоя ржавчины толщиной 0.5 мм на поверхности металла при сварке электродами МР-3 приведет к нестабильному горению дуги и возможному образованию пор. Качественной сварки на толстом слое ржавчины не получится.

ГОСТ 9467-75 «Электроды покрытые металлические для ручной дуговой сварки конструкционных и теплоустойчивых сталей. Типы» регламентирует основные типы электродов и их классификацию. Он устанавливает требования к механическим свойствам наплавленного металла и металла шва.

При сварке электродами УОНИИ-13/55 стали с содержанием углерода 0.45% химический состав наплавленного металла будет иметь более низкое содержание углерода (около 0.08-0.12%). Это связано с выгоранием углерода и составом электрода.

Коэффициент наплавки электрода, например 9.0 г/(А·ч), показывает массу металла, наплавляемого за 1 час при токе 1 Ампер. Чем выше коэффициент, тем выше производительность.

Классификация электродов AWS A5.1 E6013 означает: E – электрод; 60 – предел прочности 60 ksi; 1 – все положения; 3 – рутиловое покрытие. Российским аналогом можно считать электроды типа Э46 с рутиловым покрытием, например, МР-3.

Для стали 09Г2С при температуре -20 °C лучшую ударную вязкость шва обеспечат электроды с основным покрытием, типа УОНИИ-13/55 или аналогичные. Они формируют шов с низким содержанием водорода и мелкозернистой структурой.