Молибденовая заготовка МР-47 для литья
- МаркаМР-47
- НазначениеДля литья
Описание Молибденовая заготовка МР-47 для литья
Молибденовая заготовка МР-47 для литья в наличии на складе в Ижевске от компании «Инметпром». Закажите молибденовая заготовка МР-47 для литья по номеру телефона +7 (341) 290-61-97, отправив запрос на электронную почту izhevsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Для молибдена высокой чистоты (например, 99.95% и выше) существуют нормативы, ограничивающие содержание каждой отдельной примеси. Это включает железо, никель, кремний, алюминий, кальций до сотых и тысячных долей процента. Эти нормативы обычно указываются в технических условиях, гарантируя требуемую степень чистоты.
Для повышения стойкости Мо-ВП к высокотемпературному окислению до 1700 °C применяют покрытия. Эффективны покрытия на основе дисилицида молибдена (MoSi2), оксида алюминия (Al2O3), оксида циркония (ZrO2) или специальные стеклокерамические слои. Эти покрытия создают защитный барьер, предотвращая прямой контакт с кислородом.
Остаточная деформация молибденовых деталей из Мо-МП после высокотемпературной обработки может привести к изменению микроструктуры. Это может включать рекристаллизацию и рост зерна, что, как следствие, снижает прочность и твердость, повышает пластичность. Также могут возникать внутренние напряжения, влияющие на долговечность.
Заготовка из Мо-1 при механической обработке (точение, фрезерование) при 20 °C проявляет склонность к образованию стружки типа "сыпучей". Также характерны хрупкое разрушение и сколы. Для успешной обработки требуется использование твердосплавного инструмента, низких скоростей резания и достаточного охлаждения.
При сильном механическом износе Мо-МП может проявлять недостатки, связанные с его умеренной твердостью и склонностью к хрупкому разрушению. Для повышения износостойкости в таких условиях часто требуются поверхностные обработки или защитные покрытия, которые модифицируют поверхность материала.
Срок службы молибденовых деталей в условиях постоянной вибрации могут снижать накопление усталостных повреждений и хрупкость. Также возможно образование микротрещин, которые распространяются под воздействием циклической нагрузки. Хрупкость при низких температурах (даже при комнатной) усугубляет этот эффект.
Обработка поверхности молибдена существенно влияет на адгезию к керамическим материалам. Шероховатая или химически активированная поверхность (например, травлением) способствует улучшению адгезии за счет увеличения площади контакта и формирования химических связей. Чистота поверхности также играет ключевую роль в прочности сцепления.