Отвод стальной секционный Ду1020х12 90° ОСТ 36-21-77

Эксплуатация отводов большого диаметра (свыше 530 мм) требует учета веса, температурных расширений, повышенных требований к качеству сварных соединений и контроля напряженно-деформированного состояния.

Характерные повреждения отводов при кавитации – питтинг, губчатая поверхность, разрушения, наиболее интенсивные в зонах резкого изменения давления и скорости.

Оптимальный угол отвода выбирают по трассе; меньшие углы и большие радиусы изгиба снижают потери давления. Несколько отводов с меньшим углом для изменения направления могут создавать меньшее суммарное сопротивление.

Гальваническое покрытие (цинкование) повышает коррозионную стойкость углеродистых отводов в атмосферных условиях и при контакте с водой, обеспечивая электрохимическую защиту.

Штампосварные отводы применяют для больших диаметров (свыше 530-720 мм) из-за технологических ограничений и часто более низкой стоимости по сравнению с бесшовными при сопоставимой прочности для умеренных давлений.

Увеличение толщины стенки отвода (например, с 6 мм до 10 мм) при давлении 2.5 МПа повышает его прочностной запас и срок службы, особенно в условиях коррозии или эрозии, компенсируя убыль материала.

Кривизна отвода может вызвать неравномерность температурного поля потока, особенно при ламинарном течении и значительной разнице температур, влияя на теплообмен.