Переход нержавеющий эксцентрический 63,5х1,5/51х1,5 мм AISI 316L

Для трубопровода с водяным паром температурой 250°C и давлением 1.6 МПа подходят переходы из сталей 08Х18Н10 или 12Х18Н10Т. Эти марки обладают достаточной жаропрочностью и коррозионной стойкостью в указанных условиях эксплуатации.

Титан в стали 12Х18Н10Т связывает углерод в карбиды титана, что улучшает стойкость к межкристаллитной коррозии после сварки по сравнению с 08Х18Н10. Однако это может незначительно повлиять на технологичность процесса сварки.

Для переходов из стали 08Х18Н10 при работе с горячей водой температурой 90°C ограничения по давлению определяются толщиной стенки и диаметром. Обычно они рассчитаны на давление до 1.6-2.5 МПа, а указанная температура находится в допустимом рабочем диапазоне.

Для системы обратного осмоса, работающей под давлением 1.2 МПа, рекомендуется переход из стали 03Х17Н14М3 (AISI 316L) или более стойких марок. Это обусловлено возможной агрессивностью пермеата (высокая чистота, потенциально низкий pH).

Аустенитные стали типа 08Х18Н10 сохраняют высокую ударную вязкость при температурах до -196°C и ниже. Это делает переходы из них пригодными для криогенных применений без риска хрупкого разрушения.

Переход из ферритной стали 08Х17 (аналог AISI 430) обычно имеет более низкую стоимость по сравнению с аустенитной сталью 08Х18Н10 (аналог AISI 304) тех же размеров Ду 50х25 мм. Это обусловлено отсутствием в составе дорогостоящего никеля, делая его экономичным выбором для сред с умеренной коррозионной активностью.

При одинаковых диаметрах и качественном выполнении сварки, переход с толщиной стенки 4 мм обеспечивает большую прочность и надежность сварного соединения по сравнению с 2 мм. Это особенно важно при эксплуатации под высокими давлениями.