Поковка титановая 280 мм ПТ-3В круг

Для изготовления ответственных деталей, работающих под постоянным давлением, лучше всего подходят титановые поковки ВТ6 и ВТ14. Они обладают высокой прочностью на растяжение, сопротивлением ползучести и хорошей усталостной стойкостью, что критично для долгосрочной эксплуатации под нагрузкой.

Выбор метода ковки влияет на прочностные характеристики титановой поковки ВТ20 путем формирования микроструктуры и размера зерна. Оптимальный метод ковки, такой как изотермическая или горячая штамповка, позволяет получить однородную мелкозернистую структуру, повышая прочность и усталостную стойкость.

Усадка титановой поковки после ковки и термической обработки является предсказуемым явлением. Она учитывается при проектировании инструмента. Она зависит от марки сплава, температуры обработки и геометрии поковки, обычно составляя несколько процентов.

Титановая поковка ВТ14 сохраняет хорошую ударную вязкость при низких температурах. Хотя может наблюдаться незначительное снижение по сравнению с комнатной температурой. Это делает ее пригодной для конструкций, эксплуатируемых в холодном климате или криогенных условиях.

Для титановой поковки ВТ20, используемой в высоких температурных условиях, критичны жаропрочность, сопротивление ползучести и усталостная прочность. Это включает усталостную прочность при высоких температурах и стабильность микроструктуры. Эти свойства обеспечивают долгосрочную надежность детали при нагреве.

Коррозийная усталость может существенно снизить срок службы титановой поковки ВТ6 в агрессивных средах. Это происходит даже если материал устойчив к статической коррозии. Комбинированное воздействие циклических нагрузок и коррозии ускоряет образование трещин, требуя тщательного проектирования.

В титановой поковке могут быть обнаружены внутренние дефекты. Это такие как поры, неметаллические включения, расслоения, флокены или внутренние трещины. Они выявляются методами неразрушающего контроля, например, ультразвуковым или рентгеновским.