Стальной круг-пруток 120х3390 мм У7А ГОСТ 2590-88 Г/К в Ижевске

Особенности круга из Р6М5 по сравнению с Р18 в быстрорежущем инструменте заключаются в различном легировании. Р6М5 – быстрорежущая сталь с молибденом, обладает хорошей твердостью и теплостойкостью. Р18 – классическая быстрорежущая сталь с высоким содержанием вольфрама, обычно имеет более высокую красностойкость, но менее технологична.

08Х17Т отличается от 12Х17 лучшей устойчивостью к межкристаллитной коррозии. Это достигается благодаря стабилизации титаном, что особенно важно после сварки.

07Х16Н6 отличается от 08Х17Н13М2Т по магнитной проницаемости. 07Х16Н6 – мартенситно-стареющая сталь, имеет низкую магнитную проницаемость. 08Х17Н13М2Т – аустенитная сталь, также обладает низкой магнитной проницаемостью. Выбор зависит от конкретных требований.

Преимущества круга из 03Х17Н14М3 по сравнению с 08Х17Н13М2Т в химической промышленности обусловлены повышенной стойкостью к агрессивным средам. Это достигается за счет более высокого содержания молибдена и пониженного углерода, что улучшает стойкость к серной и фосфорной кислотам.

Рекомендуемая температура ковки для круга из 5ХНМ находится в диапазоне 1180-850 °C. Это обеспечивает оптимальную пластичность и предотвращает дефекты при деформации.

08Х17Н13М2Т справляется с точечной коррозией лучше 12Х18Н10Т. За счет содержания молибдена 08Х17Н13М2Т значительно превосходит 12Х18НН10Т в стойкости к точечной и щелевой коррозии в средах, содержащих хлориды.

Допуски на кривизну для круга из 15ХМ регламентируются сортаментным ГОСТом. Они зависят от диаметра, например, для горячекатаного круга до 50 мм это 0.4% от общей длины, для более 50 мм – 0.5%.