Сварочная проволока 1,2 мм Autrod 309L Esab ГОСТ 2246-70

Цифра "70" в американской системе маркировки сварочной проволоки, такой как ER70S-6 (по стандарту AWS A5.18), указывает на минимальный предел прочности наплавленного металла в тысячах фунтов на квадратный дюйм (ksi). Таким образом, "70" означает, что минимальный предел прочности составляет 70 ksi, что эквивалентно приблизительно 482-490 МПа.

Основной недостаток использования сварочной проволоки СВ-08А для сварки ответственных конструкций из стали 09Г2С заключается в низком содержании раскисляющих элементов (марганца и кремния) в проволоке. Это приводит к формированию сварного шва с более низкими механическими свойствами (прочность, ударная вязкость) и большей склонностью к образованию пор по сравнению со швом, выполненным проволокой СВ-08Г2С. СВ-08А не обеспечивает равнопрочность соединения для стали 09Г2С.

Основные преимущества использования самозащитной порошковой сварочной проволоки типа E71T-GS (по AWS A5.20) толщиной 0.9 мм при выполнении монтажных сварочных работ на высоте 10 м в условиях ветра до 5 м/с заключаются в отсутствии необходимости использования баллонов с защитным газом, что значительно упрощает перемещение оборудования и повышает мобильность сварщика, а также в удовлетворительной защите дуги от воздействия умеренного ветра.

Проволока из алюминиевой бронзы марки БрАМц9-2 (Cu основа, Al ~9%, Mn ~2%) даст более износостойкую и твердую наплавку на стальную поверхность, работающую в условиях трения металл по металлу (например, восстанавливаемые валы), чем оловянно-фосфористая бронза БрОФ6,5-0,15, которая больше подходит для антифрикционных покрытий, работающих в условиях трения скольжения с хорошей смазкой.

Для сварки серого чугуна СЧ20 предпочтительнее использовать сварочную проволоку сплошного сечения марки ПАНЧ-11 (на никелевой основе), которая обеспечивает получение пластичного шва, минимизирует риск образования трещин и отбеливания структуры чугуна в зоне термического влияния. Порошковая проволока ПП-АНЧ-2 также применяется, но ПАНЧ-11 часто дает более надежный и технологичный результат.

Индекс "LSi" в распространенной маркировке импортной нержавеющей сварочной проволоки, такой как ER308LSi (по классификации стандарта AWS), имеет следующее значение: "L" – означает "Low carbon" (низкое содержание углерода, обычно не более 0.03%), что повышает стойкость сварного шва к межкристаллитной коррозии; "Si" – означает "high Silicon" (повышенное содержание кремния, обычно в диапазоне 0.65-1.0%), что улучшает смачиваемость сварочной ванны и формирование шва.

Недостаток применения активированной сварочной проволоки (например, СВ-08Г2С-А, содержащей повышенное количество раскисляющих и микролегирующих элементов) для сварки сталей с высоким содержанием углерода (более 0.45% С) может заключаться в увеличении склонности металла сварного шва к образованию горячих (кристаллизационных) трещин. Это связано с влиянием активирующих добавок на процесс кристаллизации металла шва и расширение температурного интервала хрупкости.