Сварочная проволока 1,2 мм Св-08Г2С-О

Для сварки в среде аргона профилей из алюминиевого сплава АД31 (система Al-Mg-Si) толщиной 3 мм лучшим выбором будет проволока СВ-АК5 (легированная кремнием) или СВ-А5 (чистый алюминий). Проволока СВ-АМц (легированная марганцем) менее предпочтительна, так как может привести к снижению прочности сварного шва на данном сплаве. Выбор между СВ-А5 и СВ-АК5 зависит от требований к пластичности и прочности соединения.

По полной маркировке порошковой сварочной проволоки, например, E71T-1C согласно стандарту AWS A5.20/A5.36, можно определить следующую информацию: "E" – электрод (в данном контексте – проволока); "7" – минимальный предел прочности наплавленного металла составляет 70 ksi (около 490 МПа); "1" – проволока предназначена для сварки во всех пространственных положениях; "T" – порошковая (Tubular); "-1" – тип порошкового сердечника и эксплуатационные характеристики (в данном случае, рутиловый, быстрошлакующий); "C" – рекомендуемый защитный газ – 100% CO2.

Система классификации и обозначения сварочных проволок по ГОСТ 2246-70 основана преимущественно на химическом составе самой проволоки. В отличие от этого, система, принятая в европейском стандарте EN ISO 14341 (а также в американских стандартах AWS), дополнительно учитывает механические свойства наплавленного металла и тип рекомендуемого защитного газа, что дает более полное представление о назначении и эксплуатационных характеристиках проволоки. Обозначения марок в этих системах также принципиально различны.

Наплавочная проволока ПП-Нп-18Х1Г1МФР (система легирования железо-хром-марганец-молибден-ванадий) обеспечит хорошую коррозионную стойкость наплавленного слоя (толщиной 3 мм) в среде технической воды (pH ~7.5, содержание хлоридов 150 мг/л, сульфатов 100 мг/л) при температуре 40°C в течение 3 лет эксплуатации, при условии отсутствия интенсивного абразивного износа и застойных зон, способствующих локальной коррозии.

Да, проволока СВ-08Х20Н9Г7Т (Cr ~20%, Ni ~9%, Mn ~7%, Ti по ГОСТ 2246-70) благодаря высокому содержанию хрома, никеля и легированию марганцем и титаном, покажет значительно лучшую коррозионную стойкость в морской воде (средняя соленость 35 г/л) по сравнению с проволокой СВ-04Х19Н9 (Cr ~19%, Ni ~9%), особенно в отношении стойкости к питтинговой и щелевой коррозии.

Проволока СВ-06Х19Н9Т (стабилизированная титаном) обеспечивает высокую устойчивость сварного шва к межкристаллитной коррозии (МКК) после сварки нержавеющей стали 08Х18Н10Т без последующей стабилизирующей термообработки. Это подтверждается стандартными испытаниями по методу АМУ ГОСТ 6032-2017. Присутствие титана в проволоке связывает углерод в карбиды титана, предотвращая обеднение границ зерен хромом.

Основные преимущества использования сварочной проволоки СВ-06Х19Н9Т в виде прямых прутков длиной 1000 мм для ручной аргонодуговой сварки (TIG) по сравнению с использованием той же проволоки, смотанной на катушку и выпрямляемой вручную, заключаются в удобстве подачи прутка в сварочную ванну, отсутствии необходимости в предварительном выпрямлении (что сохраняет чистоту поверхности проволоки), возможности точной дозировки присадочного материала и меньшем риске загрязнения проволоки по сравнению с той, что отматывается с катушки вручную в монтажных условиях.