Сварочная проволока 3 мм Св-08ГА розетта 600 кг ГОСТ 2246-70

- Вес упаковки, кг600
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм3
- МаркаСв-08ГА
- Форма поставкиРозетта
- Вес упаковки, кг600
- ГОСТ/ТУГОСТ 2246-70
- Диаметр, мм3
- МаркаСв-08ГА
- Форма поставкиРозетта
Описание Сварочная проволока 3 мм Св-08ГА розетта 600 кг ГОСТ 2246-70
Сварочная проволока 3 мм Св-08ГА розетта 600 кг ГОСТ 2246-70 в наличии на складе в Ижевске от компании «Инметпром». Закажите сварочная проволока 3 мм Св-08ГА розетта 600 кг ГОСТ 2246-70 по номеру телефона +7 (341) 290-61-97, отправив запрос на электронную почту izhevsk@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Цифра "08" в марке сварочной проволоки СВ-08Г2С, согласно ГОСТ 2246-70, указывает на среднее содержание углерода в сотых долях процента. Таким образом, для данной марки проволоки среднее содержание углерода составляет около 0.08%.
Проволока СВ-08Г2С, содержащая больше марганца (1.80-2.10%) и кремния (0.70-0.95%) согласно ГОСТ 2246-70, обеспечивает лучшее раскисление металла шва и более высокие механические свойства (предел текучести около 420 МПа) по сравнению с проволокой СВ-08А (Mn 0.35-0.60%, Si ≤0.07%), которая применяется для сварки менее ответственных конструкций из низкоуглеродистых сталей.
Для сварки тонколистовой стали 08Ю толщиной 0.8 мм в защитной среде Ar+CO2 (смесь 82% аргона и 18% углекислого газа) с целью минимизации прожогов и деформаций предпочтительнее использовать сварочную проволоку СВ-08Г2С меньшего диаметра, а именно 0.6 мм. Она позволяет работать на более низких значениях сварочного тока и обеспечивает меньшее тепловложение в основной металл по сравнению с проволокой диаметром 0.8 мм.
Проволока, поставляемая в катушках большой массы (15 кг и более, например, в бочках "марафон" по 250 кг), является более удобной и экономически целесообразной для поточного производства с использованием сварочных роботов или автоматизированных линий. Это связано с существенным сокращением времени простоев оборудования на замену катушек по сравнению с использованием стандартных катушек по 5 кг, что повышает общую производительность и эффективность процесса.
Для высокопроизводительной роботизированной сварки длинномерных швов однозначно предпочтительнее использовать сварочную проволоку, поставляемую на катушках или в упаковках большого веса (например, 250 кг в специальных картонных бочках типа "марафон" или на большегрузных металлических катушках). Это позволяет минимизировать частоту остановок робота для замены катушек, тем самым значительно повышая коэффициент использования дорогостоящего оборудования и общую производительность сварочного процесса.
ГОСТ 2246-70 устанавливает строгие требования к качеству поверхности сварочной проволоки: она должна быть чистой, гладкой, без видимых трещин, расслоений, плен, закатов, забоин, заусенцев, а также без окалины, ржавчины, следов масла и других загрязнений, которые могут негативно повлиять на стабильность горения дуги и качество сварного шва. Допускается наличие тонкого слоя технологической смазки, не ухудшающего сварочно-технологические свойства.
Для сварки высокопрочной стали S690QL (с пределом текучести 690 МПа) требуется применение сварочной проволоки, обеспечивающей равнопрочность сварного соединения, например, марок СВ-10ХГ2СМФ или СВ-08ХН2ГМТЮ. Эти проволоки легированы комплексом элементов (Cr, Mn, Si, Mo, V, Ni, Ti), которые обеспечивают получение необходимых механических свойств и высокую стойкость к образованию трещин. Конкретный выбор зависит от условий эксплуатации и требований к ударной вязкости.