Вентиль нержавеющий запорный Ду15 Ру160 15нж68нж муфтовый

Вентили могут применяться в нестандартных конструкциях. Например, как часть сложных манипуляторов для дозирования сверхмалых объемов жидкостей, в составе экспериментальных установок для управления потоками редких газов, или в системах охлаждения высокомощных лазеров.

Аустенитные нержавеющие стали (например, 08Х18Н10) обладают лучшей коррозионной стойкостью, пластичностью и свариваемостью по сравнению с ферритными. Ферритные стали (например, 12Х17) обычно дешевле, но имеют худшие механические свойства и более ограничены в применении.

Шероховатость поверхности влияет на коррозионную стойкость. Чем более гладкая поверхность, тем меньше мест для скопления агрессивных частиц и микроорганизмов, что улучшает стойкость к питтинговой и биокоррозии, особенно важно для пищевой и фармацевтической промышленности.

Использование вентилей из неподходящих материалов может привести к ряду рисков. Это включает коррозию, потерю герметичности, разрушение, загрязнение рабочей среды и преждевременный выход из строя оборудования.

08Х18Н10 содержит 18% хрома и 10% никеля, тогда как 03Х17Н14М2 дополнительно содержит 2-3% молибдена. В соленой воде 03Х17Н14М2 значительно превосходит 08Х18Н10 по стойкости к питтинговой и щелевой коррозии благодаря молибдену. 08Х18Н10 подвержена питтингу в хлоридных средах.

Вентили из 08Х18Н10 соответствуют ГОСТ 33259-2015 для фланцев, ГОСТ 15150-69 для климатических исполнений, ГОСТ 28338-89 для запорной арматуры. Зарубежный аналог EN 10088.

Для работы с газообразными средами выбор вентиля зависит от состава газа. Для инертных газов подходит 08Х18Н10. Для агрессивных газов, таких как хлор или сероводород, требуется 03Х17Н14М2 или 03Х17Н14М3.