Заглушка металлопластиковая Ду50 напорная компрессионная

Заглушка под сварку обеспечивает большую надежность при высоком давлении. Сварное соединение создает монолитную конструкцию, которая лучше выдерживает осевые и радиальные нагрузки по сравнению с резьбовым соединением, подверженным ослаблению под воздействием вибраций или температурных перепадов.

Выбор стали 30ХГСА или 40ХН влияет на прочность заглушки при ударных нагрузках. 30ХГСА обладает высокой ударной вязкостью и прочностью, что делает ее предпочтительной для заглушек, подверженных динамическим нагрузкам. 40ХН также прочна, но 30ХГСА часто выбирают для ударных условий.

AISI 316L превосходит AISI 304L по коррозионной стойкости в слабокислых средах. Это достигается за счет содержания 2,0-3,0% молибдена в AISI 316L, обеспечивающего высокую устойчивость к питтинговой и щелевой коррозии. AISI 304L подходит для менее агрессивных условий, где молибден не требуется.

Увеличение толщины стенки металлопластиковой заглушки значительно повышает ее устойчивость к гидроударам. Прочность конструкции прямо пропорциональна толщине материала, что позволяет заглушке выдерживать кратковременные пиковые нагрузки в трубопроводе без деформации или разрушения.

Наличие хлоридов в среде существенно снижает коррозионную стойкость заглушек из 08Х18Н10. Это вызывает питтинговую и щелевую коррозию. Для сред с хлоридами рекомендуется использовать стали с молибденом, например, 08Х17Н13М2Т.

Сталь 13Х11Н2В2МФ демонстрирует высокую прочность и стойкость к ползучести при длительной эксплуатации при высоких температурах и давлениях. Она сохраняет свои механические свойства в диапазоне температур до 580-600 °С.

Максимальный наружный диаметр заглушки указан в ГОСТ 17379-2001 для каждого типоразмера. Например, для DN 1000 это может быть до 1020 мм, в зависимости от серии и толщины стенки, предусмотренных стандартом.